PTFE松襯里直管及管配件
俗稱(chēng)松襯管。此工藝采用PTFE棒材車(chē)削成的薄膜，纏繞燒結(jié)成形。適用于常壓、正壓的輸送管路（如三廢處理管路等），不宜用于有負(fù)荷的管路（如泵進(jìn)、出品處及由落差或突然冷卻等能產(chǎn)生的負(fù)壓的管路）。

l  通徑規(guī)格：DN25~1000mm

l  使用溫度：-40~+230℃

l  使用壓力：1.6Mpa

PTFE緊襯直管及管配件
制造工藝：先將若干層PTFE薄膜繞在模具上，再將鋼絲（φ0.5-1mm）螺旋形地纏繞在PTFE薄膜上，后在鋼絲外面再纏繞若干層PTFE薄膜，最后放在爐中燒結(jié)成形。用這種工藝制作的PTFE襯里管，內(nèi)壁光滑，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力量，形成螺旋形線(xiàn)波紋。將它襯入鋼管內(nèi)，并在PTFE襯里管外壁與鋼管內(nèi)壁之間的空隙外灌滿(mǎn)填充樹(shù)脂（排出殘留空氣）。這種填充樹(shù)脂能與鋼管緊密粘在一起。同時(shí)，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上，填充樹(shù)脂固化后，就形成了與襯里外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種結(jié)構(gòu)，類(lèi)似于螺母與螺栓的結(jié)合。它一方面能使PTFE襯里的熱脹冷縮得到有效的限制和補(bǔ)償；另一方面，利用鋼絲的剛度明顯地提高PTFE襯里耐負(fù)壓的能力。

l  通徑規(guī)格：DN25~200mm

l  工作溫度：-50~+230℃

l  工作壓力：0.5~1.6Mpa

PTFE推（擠）壓管緊襯直管
制造工藝：首先采用進(jìn)口PTFE、PFA、FEP、PVDF粉末，推（擠）壓成管子，然后將它強(qiáng)行拉入無(wú)縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內(nèi)徑1.5-2mm），形成無(wú)間隙緊襯。為了消除應(yīng)力,將它放在爐中，加溫230℃進(jìn)行恒溫處理，使之適應(yīng)在230℃以下的溫度中使用。同時(shí)推（擠）壓管的軸向抗拉強(qiáng)度比纏繞管明顯要好。此管道具有理想的耐正、負(fù)壓能力。

l  通徑規(guī)格：DN25~300mm

l  使用溫度：-100~+230℃

l  作用壓力：-0.09~1.6Mpa 

其管道配件采用氟塑料（PFA、FEP和PVDF、PTFE）為原料，經(jīng)模壓成形，襯里厚度3-7mm，具有良好的耐正、負(fù)壓能力。

l  通徑規(guī)格：DN25~500mm

l  使用壓力：-0.09~+1.6Mpa

l  使用溫度：-100~+230℃（PFA）-100~+200℃（FEP）-100~+200℃（PVDF） 

目前，國(guó)產(chǎn)的推（擠）壓PTFE管的最大通徑300mm，內(nèi)纏鋼絲PTFE襯里管的理想通徑也只有200mm。為解決DN25-500mm襯里直管和管配件耐正、負(fù)壓的問(wèn)題，我們采用如下襯里工藝：在PTFE松襯管內(nèi)，按一定距離設(shè)置外包PTFE的金屬支撐環(huán)（6-16mm），內(nèi)壁做成波紋狀，一方面固定支撐環(huán)；另一方面使PTFE襯里的熱脹冷縮得到較好的補(bǔ)償，使該管道具有良好的耐正、負(fù)壓能力。

l  通經(jīng)規(guī)格：DN25~500mm

l  使用溫度：-100~+230℃

l  使用壓力：-0.09~+1.6MPa 

ANSI  150 #

Size	L(Max.)	L(Min.)	D	F1(Min.)	T1(Min.)	T2(Min.)	Ring Plate/Flange		Weight (kg)
							F2	T3	FLG.X(2Ea)	Pipe*0.1M
1/2	3000	75	14.9	31.8	3	2.5	43	5	1.15	0.21
3/4	3000	80	14.9	39.7	3	2.5	53	5	1.48	0.21
1	3000	85	20.6	47.6	3	2.5	62	5	2.28	0.31
1-1/2	3000	90	34.9	68.3	3	2.5	81	5	3.16	0.49
2	3000	105	46.5	87.3	3	2.5	99	5	3.81	0.65
2-1/2	3000	115	56.7	106.7	3	2.5	118	7	5.28	1.04
3	3000	115	71.9	117.5	3	2.5	131	7	5.31	1.29
4	3000	115	96.3	150.8	3	2.5	169	8	6.44	1.88
5	3000	120	118.2	179.5	5	4.5	190	8	9.83	2.60
6	3000	130	144.1	203.2	5	4.5	216	8	13.06	3.28
8	3000	140	192.7	255.6	5	4.5	273	10	15.57	4.89
10	3000	150	244.5	311.2	5	4.5	332	10	26.14	6.77
12	2000	170	293.2	365.1	5	4.5	402	12	28.44	8.85
14	2000	180	323.3	393.7	5	4.5	443	12	37.45	10.57
16	2000	190	371.0	450.9	5	4.5	506	14	51.79	13.61

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